前 言

　　本標(biāo)準(zhǔn)第4章、第5章為強制性的，其余為推薦性的。

　　危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求外，并應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。

　　本標(biāo)準(zhǔn)提出危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全要求。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)化分技術(shù)委員會(TC288/SC3)歸口。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、江蘇省科瑞安全技術(shù)有限公司起草。

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：施祖建、王讀平、謝建兵、吳龍英、夏爾淳。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)化分技術(shù)委員會解釋。

　　本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。 

　　危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全通則

　　1范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全的基本要求。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于危險化學(xué)品儲罐區(qū)內(nèi)的作業(yè)，不適用于與裝置一同布置的中間罐區(qū)、加裝防爆材料儲罐區(qū)、覆土罐區(qū)和洞罐區(qū)。

　　2規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款，通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　GB11651勞動防護用品選用規(guī)則

　　GB16179安全標(biāo)志使用導(dǎo)則

　　GB2894安全標(biāo)志

　　3術(shù)語和定義

　　3.1危險化學(xué)品dangerous chemical

　　指具有爆炸、燃燒、助燃、毒害、腐蝕等性質(zhì)，或者具有健康和環(huán)境危害，對接觸的人員、設(shè)施、環(huán)境可能造成傷害或者損害的化學(xué)品。本標(biāo)準(zhǔn)所指危險化學(xué)品以國家有關(guān)部門公布的危險化學(xué)品目錄為準(zhǔn)。

　　3.2危險化學(xué)品儲罐區(qū)dangerous chemical tank farm

　　由一個或若干個儲存危險化學(xué)品儲罐組成的區(qū)域，本標(biāo)準(zhǔn)中簡稱罐區(qū)。

　　3.3檢維修作業(yè)maintenance and repair work

　　指在罐區(qū)內(nèi)動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、動土作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險性作業(yè)。

　　3.4吹掃作業(yè)purging

　　采用蒸汽、水、空氣或惰性氣體及有關(guān)化學(xué)溶液等介質(zhì)吹掃管線或儲罐清除殘留或附著其內(nèi)的物料、雜物的方法。

　　3.5清線作業(yè)pipe line cleaning

　　更換輸送品種或維修檢測作業(yè)之前對管線進行清洗的作業(yè)。

　　3.6清罐作業(yè)tank cleaning

　　更換儲存品種或維修檢測作業(yè)之前對儲罐進行清洗的作業(yè)。

　　4基本要求

　　4.1作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)全過程進行風(fēng)險評估，制定作業(yè)方案、安全措施和應(yīng)急預(yù)案。

　　4.2作業(yè)前應(yīng)確認作業(yè)單位資質(zhì)和作業(yè)人員的操作能力，確認特種作業(yè)人員資質(zhì)。

　　4.3應(yīng)為作業(yè)提供必要的安全可靠的機械、工具和設(shè)備，并保證完好。

　　4.4應(yīng)按GB16179和GB2894的規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志。同時設(shè)置危險危害告知牌。

　　4.5安全培訓(xùn)

　　4.5.1作業(yè)人員應(yīng)定期進行專門的安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，并定期參加復(fù)審。

　　4.5.2儲存的危險化學(xué)品品種改變時以及檢維修作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評估的結(jié)果及應(yīng)采取的控制措施對作業(yè)人員進行有針對性的培訓(xùn)。

　　4.5.3外來作業(yè)人員在進入作業(yè)現(xiàn)場前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場所在單位組織進行進入現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育。

　　4.6個體防護

　　4.6.1應(yīng)根據(jù)接觸的危險化學(xué)品特性和GB11651的要求，選用適宜的勞動防護用品。

　　4.6.2作業(yè)人員應(yīng)佩戴適合作業(yè)場所安全要求和作業(yè)特點的勞動防護用品。

　　4.6.3現(xiàn)場定點存放的防護器具應(yīng)有專人負責(zé)保管，經(jīng)常檢查、維護和定期校驗。

　　4.7應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急器材

　　4.7.1應(yīng)組織從業(yè)人員進行應(yīng)急培訓(xùn)，定期演練、評審并改進。

　　4.7.2應(yīng)按規(guī)定配備足夠的應(yīng)急救援器材，并進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng)，保證其處于完好狀態(tài)

　　4.7.3接觸腐蝕性等有毒有害的場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急沖淋裝置。

　　4.7.4應(yīng)經(jīng)常檢查應(yīng)急通訊設(shè)施。

　　4.8安全監(jiān)護

　　4.8.1作業(yè)時應(yīng)根據(jù)作業(yè)方案的要求設(shè)立安全監(jiān)護人，安全監(jiān)護人應(yīng)對作業(yè)全過程進行現(xiàn)場監(jiān)護。

　　4.8.2安全監(jiān)護人應(yīng)經(jīng)過相關(guān)作業(yè)安全培訓(xùn)，有該崗位的操作資格；應(yīng)熟悉安全監(jiān)護要求。

　　4.8.3安全監(jiān)護人員應(yīng)告知作業(yè)人員危險點，交待安全措施和安全注意事項。

　　4.8.4作業(yè)前安全監(jiān)護人應(yīng)現(xiàn)場逐項檢查應(yīng)急救援器材、安全防護器材和工具的配備及安全措施的落實。

　　4.8.5安全監(jiān)護人應(yīng)佩戴安全監(jiān)護標(biāo)志。

　　4.8.6安全監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)所監(jiān)護的作業(yè)與作業(yè)票不相符合或安全措施不落實時應(yīng)立即制止作業(yè)，作業(yè)中出現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即要求停止相關(guān)作業(yè)，并立即報告。

　　4.8.7作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)護人不在現(xiàn)場，應(yīng)立即停止作業(yè)。

　　4.9作業(yè)前的準(zhǔn)備

　　4.9.1應(yīng)確認相關(guān)工藝設(shè)備符合安全要求。

　　4.9.2應(yīng)確認品種、數(shù)量、儲罐有效容積和工藝流程。

　　4.9.3應(yīng)確認安全設(shè)施、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)完好。

　　4.10輸送危險化學(xué)品的流速和壓力應(yīng)符合安全要求。

　　4.11不得在未采取安全保障措施的情況下采用同一條管道輸送不同品種、牌號的危險化學(xué)品。

　　4.12作業(yè)過程中作業(yè)人員不得擅離崗位。

　　4.13遇到雷雨、六級以上大風(fēng)(含六級風(fēng))等惡劣氣候時應(yīng)停止檢維修和需人工上罐的作業(yè)。

　　4.14未經(jīng)批準(zhǔn)不得在罐區(qū)進行收貨、發(fā)貨作業(yè)同時進行任何檢維修作業(yè)。

　　4.15實施管線吹掃作業(yè)前應(yīng)辦作業(yè)票。應(yīng)根據(jù)物料特性選用適用的吹掃工藝。

　　5檢維修作業(yè)

　　5.1檢維修作業(yè)應(yīng)符合4.1、4.2、4.3、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9、4.13、4.14、4.15的要求。

　　5.2作業(yè)前應(yīng)辦理相應(yīng)的檢維修作業(yè)的作業(yè)票。

　　5.3檢維修作業(yè)應(yīng)設(shè)立現(xiàn)場監(jiān)護人，作業(yè)時現(xiàn)場監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。

　　5.4應(yīng)對檢維修作業(yè)的作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域、警示標(biāo)志和危險危害告知牌。

　　5.5應(yīng)根據(jù)作業(yè)場所危險危害的特點，現(xiàn)場配置消防、氣體防護等安全器具。

　　5.6在作業(yè)過程中，如有人員變動，作業(yè)負責(zé)人必須及時通知作業(yè)主管部門，并按規(guī)定進行安全教育，辦理有關(guān)手續(xù)后，方可進入施工現(xiàn)場。

　　5.7罐區(qū)內(nèi)不宜進行不同的施工作業(yè)，如必要時應(yīng)采取可靠有效的安全控制措施。

　　5.8作業(yè)前應(yīng)根據(jù)需要采取通風(fēng)、置換、吹掃、隔斷和檢測等安全措施，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

　　5.9清線作業(yè)

　　5.9.1作業(yè)前確認并現(xiàn)場復(fù)核確認管線號和儲罐號。

　　5.9.2作業(yè)前確認機具符合安全要求。

　　5.9.3需要進行盲板封堵作業(yè)時應(yīng)辦理作業(yè)票，經(jīng)審批后方可進行作業(yè)，作業(yè)前作業(yè)負責(zé)人應(yīng)對需要進行盲板封堵的部位現(xiàn)場復(fù)核確認，盲板處應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。

　　5.9.4根據(jù)物料特性不同選擇清線工藝。確認清線工藝符合安全要求。

　　5.9.5采取管線吹掃作業(yè)時應(yīng)按照4.15執(zhí)行。

　　5.10清罐作業(yè)

　　5.10.1清罐作業(yè)應(yīng)辦理作業(yè)票，經(jīng)審批后方可進行作業(yè)。

　　5.10.2作業(yè)前應(yīng)現(xiàn)場復(fù)核并確認管線號和儲罐號。

　　5.10.3清罐前清空余料，所有與儲罐相連的管線、閥門應(yīng)加盲板斷開。對儲罐進行吹掃、蒸煮、置換、通風(fēng)等工藝處理后，應(yīng)經(jīng)分析檢測確認符合安全要求。

　　5.10.4應(yīng)由作業(yè)負責(zé)人進行全面檢查復(fù)核無誤后，方可開始入罐作業(yè)。

　　5.10.5作業(yè)人員進罐作業(yè)罐外應(yīng)有2人以上監(jiān)護。

　　5.10.6作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照GB11651規(guī)定著裝并佩帶保證安全要求的勞動防護用品。

　　5.10.7清罐作業(yè)采用的設(shè)備、機具和儀器應(yīng)滿足相應(yīng)的防火、防爆、防靜電的要求。

　　5.11作業(yè)結(jié)束后，所有動用的設(shè)備設(shè)施應(yīng)按要求全部復(fù)位，并清理現(xiàn)場。